Las formas de falla son la fractura por fatiga y la deformación excesiva. Por lo general, las partes de la fractura por fatiga son tres áreas de alto estrés en la biela.
Las condiciones de trabajo del motor MG Roewe Maxus requieren que la biela tenga alta resistencia y resistencia a la fatiga, y suficiente rigidez y dureza.
El material de las bielas forjadas es principalmente de acero no apilado y templado, que es muy sensible a la concentración de tensión. Por lo tanto, existen requisitos estrictos sobre la forma y el filete de transición de la biela.
En la producción de parlantes de la biela, los problemas comunes incluyen descarburización, arrugas, errores, bordes de corte y marcas de extracción, escoria de expansión y fractura, etc.
⑴ El problema ha ocurrido. La descarburización generalmente requiere que la biela sea ≤0.3 mm (algunos productos requieren descarburización ≤0.2 mm), y no se permite la descarburización completa. Durante el proceso de producción, las bielas de acero no apiladas y templadas son propensas a la descarburización. El motor desnudo que exceda la capa de descarburización estándar afectará su vida útil.
Las principales razones para la descarburización son: temperatura en blanco demasiado alta, tiempo de calentamiento demasiado largo, acumulación de materiales de alta temperatura en la caja o aislamiento a largo plazo en el horno, calentamiento múltiple y un fuerte aumento en la temperatura del horno de calefacción eléctrica.
⑵Solutions
1) fortalecer el control de calidad del proceso de producción para evitar la temperatura excesiva del material, el calentamiento múltiple y los materiales cargadores;
2) Mejore el horno de calefacción para acortar el tiempo de calefacción y evitar los espacios de aire en la conexión del horno;
3) Agregue una cinta transportadora de enfriamiento de varillas de alta temperatura para evitar la acumulación de varillas de alta temperatura.